{"id":769,"date":"2019-03-15T14:46:07","date_gmt":"2019-03-15T14:46:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.eurobots.net\/news\/?p=769"},"modified":"2019-03-15T14:46:07","modified_gmt":"2019-03-15T14:46:07","slug":"robots-industriales-en-el-fresado-del-marmol","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.eurobots.es\/news\/robots-industriales-en-el-fresado-del-marmol\/","title":{"rendered":"ROBOTS INDUSTRIALES EN EL FRESADO DEL M\u00c1RMOL"},"content":{"rendered":"

Unos de los grandes inventos que se desarroll\u00f3 gracias a la revoluci\u00f3n industrial fue precisamente la Fresadora, esta m\u00e1quina se invent\u00f3 alrededor de 1818 por Eli Whitney en\u00a0New Haven Connecticut. Esta m\u00e1quina \u00a0permiti\u00f3 a un operario de poca experiencia realizar piezas con\u00a0 la misma calidad que las realizaba un operario experto. Luego en 1953 emergieron las m\u00e1quinas CNC (cinta) y hacia la d\u00e9cada del \u201970 se defini\u00f3 lo que hoy conocemos como control num\u00e9rico computarizado (CNC) gracias a la llegada de las computadoras. B\u00e1sicamente esta m\u00e1quina controla, monitorea y ajusta constantemente los movimientos de una m\u00e1quina herramienta mediante una computadora.<\/p>\n

En la actualidad contamos con herramientas tecnol\u00f3gicas que nos han permitido evolucionar en el campo del fresado y mecanizado automatizando<\/a> este proceso con brazos rob\u00f3ticos<\/a> que proponen un alto nivel de eficacia en este campo. Cada d\u00eda los robot industriales adquieren caracter\u00edsticas que los hacen m\u00e1s precisos y estables para el proceso de fresado abriendo nuevas posibilidades en el mercado.<\/p>\n

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Los avances de automatizaci\u00f3n rob\u00f3tica<\/a> aplicado al proceso de fresado asistido por robots\u00a0 est\u00e1n\u00a0generando mayor demanda ya que se puede mecanizar gran variedad de materiales entre los que se encuentra el m\u00e1rmol, piedra, madera, pl\u00e1sticos, aluminio y acero. Adem\u00e1s, el sistema de fresado rob\u00f3tico con un brazo mec\u00e1nico 6\u00a0 ejes mejora el acceso a espacios y contornos dif\u00edciles generando m\u00ednimos costos de inversi\u00f3n.<\/p>\n

El proceso de corte de m\u00e1rmol con un robot industrial<\/a> ofrece flexibilidad, cortes exactos y precisos con mayor grado de libertad de movimiento para producir una pieza de alta calidad sin importar su complejidad del contorno o forma. \u00a0Para garantizar el \u00f3ptimo proceso del fresado con un robot es necesario programar adecuadamente los par\u00e1metros, para incluso as\u00ed, mejorar las fuertes frecuencias y eliminar la vibraci\u00f3n y de esta manera adquirir mayor precisi\u00f3n.<\/p>\n

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Hoy en d\u00eda contamos con robots industriales capaces de desarrollar una gran variedad de procesos dentro de esta categor\u00eda como es el mecanizado, corte, pulido, desbardado, perfilado etc. Todos ellos desarrollados por robots de diferentes marcas y gamas. Por ejemplo la marca Kuka<\/a> con la serie KR Fortec y KR Quantec que formulan fuerza y aumentan las tasas de producci\u00f3n para estas aplicaciones industriales, la marca Fanuc<\/a> es representado con la serie de robots LR Mate 200iC, M-10iA, M-20iA y\u00a0 M-900iA que aportan f\u00e1cil integraci\u00f3n y alta velocidad. ABB<\/a> participa con la familia IRB 2400, IRB 2600, IRB 6660 e IRB 140 que contribuye con un alto nivel de precisi\u00f3n y Motoman<\/a> participa con una serie de robots DX 1350, DX 1350D, DX1350N, HP20D \u00a0que poseen una f\u00e1cil programaci\u00f3n permitiendo ajustar la herramienta final del robot para que talle cualquier forma sin importar el tipo material. Todos estos robots tienen diferentes tipos de carga que van desde los 10 kg hasta los 500 kg manipulando piezas desde 1000 mm hasta los 2500 mm demostrando que est\u00e1n dise\u00f1ados para fresar, cortar, esculpir y modelar piezas de materiales compuestos, m\u00e1rmol, piedra, vidrio, madera, pl\u00e1stico, metales y espumas.<\/p>\n

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Por supuesto ofreciendo ventajas como:\"\"<\/p>\n